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氮气压缩机正确操作流程介绍

时间:2021-07-07 13:30:58 作者:admin 点击:

氮气压缩机操作正常与否会直接影响设备的使用寿命,不当的操作不仅会减少氮气压缩机的使用寿命更会导致设备频繁故障问题的发生。另外由于氮气压缩机设备会产生压缩气体,在一定情况下会引发安全事故,所以不当操作更可能会导致人员财产安全的损失。正常来讲空压机操作人员,特别是大型系统的操作人员在上岗前必须要经过一定的培训。今天小编就来为大家大致介绍一下在开启氮气压缩机前、中、后其我们需要注意什么,希望对大家能起到帮助作用。


一、在氮气压缩机操作前,应该注意以下几个问题:


1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。


2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。


3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。


4、检查排气管路是否畅通。


5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。


二、空压机操作时应注意长期停用后再次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。


三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。


四、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。


五、空压机操作中,还应检查下列情况:


1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。


2、各机件运行声音是否正常。


3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。


4、空压机各种安全防护设备是否可靠。


六、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。


七、空压机操作中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。


1、润滑油终断或冷却水终断。


2、水温突然升高或下降。


3、排气压力突然升高,安全阀失灵。


4、负荷突然超出正常值。


5、机械响声异常。


6、电动机或电器设备等出现异常。